Graisses Lubrifiantes

Maxigras 110 EP/2

Maxigras 110 EP/220graisse EP multifonctions améliorée par la déformation plastique de ses micro‐ additifs et formulée pour la lubrification dans des conditions mécaniques difficiles et avec des cadences importantes en ce qui concerne la fréquence de lubrification.

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  • 20 Litres
  • 50 Litres
  • 200 Litres

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Maxigras 110 EP/220, graisse EP multifonctions améliorée par la déformation plastique de ses micro‐ additifs et formulée pour la lubrification dans des conditions mécaniques difficiles et avec des cadences importantes en ce qui concerne la fréquence de lubrification. Sans matériaux de remplissage, charges et métaux lourds.
 
Applications:
 
Maxigras 110 EP/220 s’applique sur tous les types de roulements travaillant avec de fortes charges, des vibrations ou en présence d’humidité.
Maxigras 110 EP/220 est adaptée pour des roulements lisses, y compris en alliages jaunes, qui travaillent avec des charges lourdes ou une rotation partielle avec usure par abrasion.
Maxigras 110 EP/220 pour protéger du développement de la vibro‐ corrosion ou l’usure accélérée des roulements et des rainures sur les transmissions type Cardan et des joints à rainures avec un couple élevé de torsion.
Maxigras 110 EP/220 pour lubrification de trains à larges bandes ou de calandres via coussins de glissement, joints d’étanchéité sur des roulements exposés à l’humidité et/ou la pollution externe, lubrification et protection anticorrosion des étais de construction, poutres, bases de poteaux métalliques, etc. 
 
Propriétés et Avantages:
 
- Assure un entretien économique via la réduction des coûts des interventions mécaniques ou de lubrification.
Haut pouvoir anti‐usure, anticorrosion, antioxydant et antirouille.
Adhérence et onctuosité élevées.
Excellente pompabilité pour utilisation avec pistolet et graissage centralisé.
Excellente résistance à l’eau douce, l’eau salée et la vapeur d’eau.
Excellent contrôle de la purge de l’huile à hautes températures.
Adaptée pour travailler en présence d’eau. Grande stabilité dans les environnements humides.

 
Spécifications / Niveau de Qualité
:

  

Classificaton / Degré NLGI 2
DIN 51502

KP2N-30

ISO 6743/9 L‐ ISO‐L‐ XCDEB‐2

 

Données Techniques:

 

Caractéristiques Physico-Chimiques Norme Valeur

Consistance (Degré NLGI)

DIN 51818 2

Épaississante (Nature)

------ Organique

Couleur

Visuelle Marron clair (ambre)

Huile base (Degré de viscosité ISO) 

ISO 3448 100

Point de goutte, ºC (ºF)

ASTM D-2265

220 (428)

Résistance à l’eau, 3h, 90ºC (194ºF)

DIN 51807

1

Perte de pénétration:

     Après 105 coups , 25ºC, (77ºF) %

ASTM D-217 ≤ +20

Perte de pénétration:

     Après 105 coups , 25ºC, (77ºF) % avec 10% d'eau

ASTM D-217 ≤ +20

Fluidité à -30ºC (hPa)

DIN 51805 1386

Corrosion au cuivre, 24 h, 100ºC, máx.

ASTM D-4048 1a

Corrosion Emcor, eau distillée

DIN 51802 0/0
Test EP, 4 Boules, soudure (kg) ASTM D-2596

400

Test usure, 4 boules, mm ASTM D-2266

<0,5

Températures d’application en service, ºC
*Possibilité d’atteindre des pointes de température jusqu’à +165ºC
Température maximum d’application, recommandée pour des roulements selon le facteur de vitesse.

‐30ºC à +140ºC

*Selon les conditions de relubrification du système et les conditions de service.

Pièces jointes