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Plan OLIPES de



                              Asistencia a Flotas:



                              OLIPES, basándose en la experiencia de su personal técnico altamente cualificado,
                              en las estadísticas acumuladas y con el apoyo de los principales laboratorios de
                              análisis de lubricantes con los que colabora a nivel mundial, le ayudará en la
                              implantación de un Plan de Mantenimiento Proactivo y a establecer las alarmas
                              Absolutas y Estadísticas necesarias.
                              Resulta fundamental para que el Programa sea exitoso, tanto la selección adecuada
                              de las sistemas o componentes a monitorear, como el correcto establecimiento de
                              límites y objetivos de limpieza.
                Programa de Análisis para un óptimo



     CONDICIÓN   Nivel de desgaste de los mecanismos                Nivel de contaminación del lubricante
      A ANALIZAR
                   ICP, Plasma (ASTM D 5185), PQ Index,  ICP, Plasma (ASTM D 5185)  ICP(ASTM D 5185), FTIR, KF,  FTIR, Cromatografía, P.Inflamación (Seta Flash)
      ENSAYOS          Wear Index (PE-5024-AI)                          Crakle Test
                     Partículas de degaste (ppm):   Metales de desgaste   Determinación de   Contaminación con combustibles (%),
     CONTROL DE        Al,Cu,Cr, Sn,Fe, Pb, etc.  (ppm): Fe,Cu,Mo,Pb,Sn,  contaminación por presencia   Glicol-agua y materia carbonosa (hollín).
                    Partículas de desgaste Ferrosas,   Cr,Al,Ni, B, Na, V. Metales   de agua-Glicol, concentración   Estado de la inyección, eficiencia de la
                        de mayor tamaño.        de contaminación: Si.  y naturaleza de la misma.   combustión.

                 Un contenido fuera de límites indica:   Altas concentraciones   Contaminación con agua   Síntomas asociados. cambios de viscosidad,
          MOTOR  desgaste en camisas, pistones,   indican la presencia de   dulce/salada por   fallos en inyección o bomba de
                 cojinetes.                    combustible IFO en el   condensación, por refrigerante.   combustible, alto consumo de combustible,
                 Síntomas asociados: alto consumo de   aceite. Posibles cambios   Síntomas asociados: fallo en   combustión deficiente, sobrecalentamientos,
                 aceite, posibles cambios de viscosidad   de viscosidad del aceite   camisas o culata. Riesgo de   espesamiento del aceite, fallo en la
                 del aceite de motor.          de motor.          corrosión. Previsible avería.  refrigeración, motor ineficiente.
                 Un contenido fuera de límites indica:            Contaminación con agua
     ENGRANAJES  desgaste en engranajes o cojinetes               dulce/salada por condensación,
                 por contaminación, sobrecarga,                   por refrigerante. Riesgo de
                 desalineamientos, etc... Previsible              corrosión y desgaste prematuro
                 avería                                           de rodamientos y engranajes.
                 Un alto contenido indica: desgaste en            Contaminación con agua
     HIDRÁULICOS  bombas, válvulas y otros componentes            dulce/salada por
                 por contaminación, alta presión                  condensación, por refrigerante.
                 cambios en los rodamientos, etc...               Riesgo de corrosión y desgaste
                 Síntoma asociado: pérdida de                     prematuro de bombas.
                 rendimiento.
                 Un contenido fuera de límites indica:            Contaminación con agua
        BOCINAS  desgaste en cojinetes, ejes, cierres,            dulce/salada por
                 etc... Síntoma asociado: pérdida de              condensación, por refrigerante.
                 estanqueidad.                                    Riesgo de corrosión y desgaste
                                                                  prematuro de rodamientos y
                                                                  engranajes.
                 Frecuencias de muestreo recomendadas en motores:
                 Motores principales, propulsores: 300 h / 3 meses. Motores auxiliares, generadores diesel: 500 h / 6 meses

                 RECUERDE: El manejo de las indicaciones de los parámetros aislados puede ser útil para la evaluación del aceite en uso, pero difícilmente lo es para
                 la información del estado del equipo, para el cual es necesario un seguimiento histórico de los mismos y un análisis de resultados en el tiempo.
                 La construcción de una base de datos y gráficos de los parámetros en el tiempo permite alcanzar el objetivo estratégico del mantenimiento
                 proactivo: detener el equipo antes que ocurra la avería y analizar las causas de ésta para evitar que se repita.
                 El procesamiento de la información surgida del análisis del aceite culmina con un informe del estado del mismo y del motor o maquinaria que
                 será enviado al jefe de máquinas, donde se realizarán las acciones de mantenimiento basándose en las recomendaciones del laboratorio como
                 una herramienta valiosa.
                 El Laboratorio es retroalimentado con información surgida del personal de mantenimiento referente a reparaciones de mantenimiento correctivo,
                 averías severas y preventivo que se incorporarán al expediente del buque para elaborar una lista  de “síntomas” que sean detectados más
                 fácilmente en el futuro con antelación  por  el equipo de mantenimiento.
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