REQUISITOS
As bombas hidráulicas, as válvulas de controlo e os cilindros hidráulicos operam a alta pressão, muitas vezes a altas velocidades, e são construídos com uma grande variedade de materiais (metais, materiais compostos, plásticos, elastómeros, etc.).
Tendo em conta estes factos, assim como a gama de temperaturas de funcionamento e as condições ambientais a que o sistema hidráulico está submetido durante o seu funcionamento, o fluido hidráulico deve satisfazer, no mínimo, os requisitos seguintes:
• Manter a viscosidade adequada dentro da gama de temperaturas de funcionamento (temperatura de arranque, temperatura de serviço, temperatura máxima).
• Oferecer uma alta resistência à oxidação e à degradação a altas temperaturas, evitando assim a formação de lacas e vernizes dentro do sistema e o aparecimento de resíduos nas válvulas, acionadores, depósito e filtros, aumentando a vida útil do equipamento e a do próprio fluido.
• Capacidade anticorrosiva testada para os diferentes metais (principalmente aço e cobre e as suas ligas).
• Compatibilidade com os diferentes materiais, especialmente com os plásticos, as pinturas dos depósitos e os elastómeros das juntas, retentores e tubos.
• Capacidade antiespumante, evitando que o fluido se comprima ao ser submetido a altas pressões, assim como a cavitação na bomba.
• Facilmente filtrável dentro da gama de filtrabilidade exigida em função das pressões de trabalho e dos componentes do circuito.
• Boa demulsibilidade (rápida separação da água).
• Proporcionar uma boa capacidade lubrificante e antidesgaste, inclusive na presença de água ou humidade no sistema.
• Dependendo da aplicação, podem ser necessárias outras propriedades como: resistência ao fogo, biodegradabilidade, atoxicidade, etc.