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Maxigras 102 Serie
7076250
Grasa lubricante formulada con espesante de última generación de Sulfonato Complejo de Calcio y aceite de alta viscosidad.
Especialmente diseñada para trabajar en todo tipo de mecanismos bajo situaciones extremas.
APLICACIONES:
Lubricación de rodamientos, cojinetes, articulaciones, ejes estriados, juntas cárdan, cadenas, guías, acoplamientos, engranajes, etc, y en general de cualquier mecanismo que trabaje bajo las más severas condiciones de cargas y vibraciones, incluso en presencia de en ambientes agresivos de humedad, salinos y alcalinos, así como a muy altas temperaturas.
-Granuladora de pellets.
-Trenes de laminación en industria siderúrgica.
-Industria papelera y textil.
-Obra Pública, Construcción, Minería, Cemento…
-Sector naval,
-Etc
MAXIGRAS 102 puede adquirirse en diferentes grados de dureza (consistencias NLGI):
-El grado 2 es el habitual en engrase manual y en centralizados que permiten uso de grasas de este grado de consistencia 2.
-El grado 1,5 se utiliza en engrases centralizados que permiten el uso de grasas de grado 2, pero que por su especial configuración (longitud, codos, diámetro de tubería..) requieren de una ligera mayor fluidez.
-El grado 1 se utiliza en sistemas de engrase centralizado y manual donde se requieren grasas más blandas. Este grado es el preferido para acoplamientos de dientes abombados.
-En grado 0 se recomienda para cables, cadenas y engranajes de cubiertas de buques y maquinaria portuaria así como para engranajes en cárter cerrado lubricados con grasa y en engrases centralizados con grasas muy fluidas.
PROPIEDADES:
- Excelente comportamiento bajo condiciones extremas y de cargas de choque. Elevada capacidad EP.
- Protección contra la corrosión y la oxidación.
- Elevada resistencia al lavado por agua fría o caliente, tanto dulce como salada.
- Excelente adherencia, elevada resistencia al goteo/escurrido.
- Excelente bombeabilidad a bajas temperaturas.
- Gracias a su tecnología de espesante complejo ofrece una elevada capacidad de trabajo continuado a elevadas temperaturas, aportando una excelente recuperación de la consistencia al enfriarse.
- Excelente resistencia mecánica frente al esfuerzo continuado, mínimos cambios de consistencia.
ESPECIFICACIONES:
|
CLASIFICACIÓN / GRADO |
NLGI 2 |
NLGI 1,5 |
NLGI:1 |
NLGI: 0 |
|
DIN 51502 |
KP2R-20 |
KP1,5R-20 |
KP1R-20 |
KP0R-30 |
|
ISO 6743/9 |
L-XBFIB-2 |
L-XBFIB-1,5 |
L-XBFIB-1 |
L-XCFIB-0 |
|
AGMA 9001-B97 |
CG-1 / CG-2 |
|
||
CARACTERÍSTICAS FISICO - QUIMICAS:
|
CARACTERISTICAS |
NORMA |
VALOR |
|||
|
Consistencia (Grado NLGI) |
DIN 51818 |
2 |
1,5 |
1 |
0 |
|
Tipo de espesante |
ASTM D218 |
Sulfonato Complejo de Calcio |
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|
Naturaleza aceite base |
ASTM D218 |
Mineral |
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|
Viscosidad cinemática a 40ºC del aceite base, cSt |
ASTM D445 |
550 |
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|
Color |
Visual |
Marrón |
|||
|
Punto de gota, ºC (ºF) |
ASTM D-2265 |
≥ 270 (+518) |
>250 (+482) |
||
|
Penetración trabajada (60 golpes) @ 25ºC, x 0,1 mm |
ASTM D217 |
265-295 |
295-310 |
310-340 |
355-385 |
|
Pérdida de penetración: Después de 105 golpes, 25ºC, (77ºF), puntos |
ASTM D217 |
-10/+45 |
|||
|
Pérdida de penetración de grasa con 10% agua: Después de 105 golpes, 25ºC, (77ºF), puntos |
ASTM D217 |
-10/+45 |
|||
|
Corrosión al cobre, 100ºC, 24h, máx |
ASTM D-4048 |
1b |
|||
|
Test EP, 4 Bolas, soldadura (kg) |
IP-239 |
>400 |
|||
|
Test Desgaste 4 bolas (40 Kg/1200rpm/75ºC/1h), Huella (mm) |
ASTM D-2266 |
≤0.4 |
|||
|
Temperaturas de aplicación en servicio, ºC |
|
-20 a +180 |
-30 a +180 |
||
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