Conseils pour un bon entretien

   Lorsque nous sommes confrontés au choix d'un fluide hydraulique pour la mise en marche ou l'entretien du système hydraulique sous pression d'une machine, nous constatons que les informations que fournit le fabricant de l'équipement sont généralement succinctes voire se limitent bien souvent à citer une petite liste de dénominations commerciales de produits sans entrer dans le détail sur leurs caractéristiques, spécifications ou propriétés et autres facteurs dont nous devrons tenir compte au moment de choisir correctement l'huile hydraulique à employer comme les pressions ou les températures de travail de l'équipement dans son milieu habituel d'utilisation.

Ainsi, nous souhaitons faire connaître dans cet article les concepts de base à prendre en compte avant de prendre une décision.

   MAXIFLUID 68 HLP est un fluide hydraulique minéral microfiltré de grande qualité, formulé avec des bases paraffiniques à haut degré de raffinage et des additifs de dernière génération.

EXIGENCES

   Les pompes hydrauliques, les vannes de régulation et les vérins hydrauliques opèrent à des pressions élevées, souvent à des vitesses élevées et sont fabriquées dans une large gamme de matériaux (métaux, matériaux composites, plastiques, élastomères, etc.).

   En tenant compte de ces éléments, ainsi que de la plage de températures de fonctionnement et des conditions ambiantes auxquelles est soumis le système hydraulique durant son fonctionnement, le fluide hydraulique doit répondre au minimum aux exigences suivantes:

Maintenir la viscosité appropriée dans la plage de températures de fonctionnement (température de démarrage, température de service, température maximale).
 Offrir une résistance élevée à l'oxydation et à la dégradation à hautes températures, en évitant ainsi la formation de laques et vernis dans le système et l'apparition de résidus dans les vannes, actionneurs, réservoir et filtres, en augmentant la durée de vie utile de l'équipement et celle du fluide lui-même.
 Capacité anti-corrosion éprouvée pour les différents métaux (principalement acier et cuivre et leurs alliages).
 
Compatibilité avec les différents matériaux, en particulier avec les plastiques, les peintures des réservoirs et les élastomères des joints, bagues et tuyaux.
 
Capacité anti-mousse, en évitant la compression du fluide lorsqu'il est soumis à des pressions élevées, ainsi que la cavitation dans la pompe.
 
Facilement filtrable dans la plage de filtrabilité exigée en fonction des pressions de travail et des composants du circuit.
 
Bonne capacité de désémulsion (séparation rapide de l'eau).
 
Fournir une bonne capacité lubrifiante et anti-usure, même en présence d'eau ou d'humidité dans le système.
 
En fonction de l'application, d'autres propriétés peuvent être exigées comme : la résistance au feu, la biodégradabilité, le caractère atoxique, etc.

CLASSIFICATION ISO/DIN

   Le fournisseur du fluide hydraulique doit indiquer sa classification selon les normes ISO 6743-4:2015, ISO 11158, ISO 15380, DIN 51502 et/ou DIN 51524 lesquelles détermineront ses caractéristiques et applications principales.

SPECIFICATIONS DES FABRICANTS

   En plus de la classification ISO et DIN d'un fluide hydraulique, le fabricant de la machine peut exiger l'utilisation d'un fluide possédant un niveau de qualité précis, associé à un essai ou à une norme propre qui devront figurer sur la fiche technique du produit choisi. Quelques exemples : Bosch Rexroth, CAT, Cincinnati Milacron (CM Pxx), Eaton, JCMAS, Komatsu, New Holland, Parker, Poclain, Sperry Vickers...

VISCOSITE SELON NORME ISO 3448

   La viscosité des lubrifiants industriels, comprenant les fluides hydrauliques, est mesurée au moyen de leur viscosité cinématique V [mm2/s] à 40ºC, laquelle est obtenue en divisant la viscosité absolue par la densité. Elle s'exprime typiquement en millimètres carrés par seconde [mm2/s] ou centistokes [cSt] et sa classification est connue comme ISO VG xx, où “xx” est la viscosité moyenne dans les limites autorisées pour chaque grade. Par exemple, un fluide hydraulique ISO VG 46 peut avoir une viscosité comprise entre 41.4 et 50.6 [mm2/s] à 40ºC, sa viscosité moyenne ou standard ayant une valeur de 46.0 [mm2/s] à 40ºC.

INDICE DE VISCOSITE

   La viscosité des lubrifiants varie avec la température, par conséquent au moment de choisir la viscosité la plus appropriée nous devons tenir compte de la plage de températures à laquelle va travailler notre système car la viscosité détermine l'épaisseur et la résistance du film lubrifiant qui affecteront l'usure des éléments mobiles (pompe, vannes, tiges, vérins), en plus d'influer sur le débit et la pression que la pompe pourra transmettre (à plus grande viscosité pression plus grande et débit moindre et vice versa, à moindre viscosité débit plus grand et pression moindre).

   Ceci dit, il est fondamental qu'on tienne compte au moment de choisir un fluide hydraulique de la température moyenne de fonctionnement et de la plage de températures maximales et minimales à laquelle opère l'huile hydraulique. Pour déterminer la variation de la viscosité d'une huile avec la température, on prend comme référence son Indice de Viscosité (IV). L'IV est une valeur empirique et adimensionnelle et nous devons savoir que l'“IV” d'une huile hydraulique minérale conventionnelle se situe entre 95 et 105, valeurs sous lesquelles nous ne devons pas travailler et qu'“à plus grand IV moindre variation de la viscosité avec le changement de température”, ainsi les fluides hydrauliques possédant un IV amélioré ont un IV>130, il est recommandé d'utiliser dans la majorité des applications des fluides hydrauliques possédant un IV>150, lesquels seront classés comme fluides hydrauliques HV ou HVI selon l'ISO 6743, communément connus comme fluides hydrauliques multigrades.

DEGRE DE PROPRETE DE L'HUILE SELON ISO 4406

   La propreté d'un fluide hydraulique est “la grande inconnue” dont va dépendre dans une grande mesure la durée de vie utile de notre équipement, nous devons dès lors prêter une attention particulière à ce paramètre.

   Les tableaux suivants nous aideront à comprendre l'importance de la propreté du fluide hydraulique en service et l'impact de celle-ci sur la durée de la machine, en prenant comme référence la norme la plus répandue au niveau mondial (ISO 4406).

   La classification ou code ISO 4406 d'un fluide est défini par trois chiffres distincts, par exemple : 20/17/13. Le premier chiffre fait référence à la quantité de particules supérieures à 4 microns mesurées dans le fluide, le deuxième à la quantité de particules supérieures à 6 microns et le troisième à la quantité de particules supérieures à 14 microns. Ces chiffres peuvent varier de 6 à 24 et nous donneront la teneur en particules selon le Tableau 1*.

*Les fabricants font parfois uniquement allusion aux deux derniers chiffres, par référence aux particules de plus grande taille qui sont les plus dommageables. Ainsi, nous pourrons voir une huile classée comme 17/13 ou comme */17/13, en ignorant la teneur en particules de taille inférieure ou égale à 4 microns.

Dans les Tableaux 2 et 3, nous pouvons voir un exemple des particules mesurées dans une huile hydraulique conventionnelle et la classification ou code ISO y correspondant (dans le cas présent 20/17/13).

Dans le Tableau 4 nous pouvons voir le degré de propreté que nous devons nous fixer comme objectif pour un fluide hydraulique en fonction des composants qui feront partie du système.

Nous pouvons constater que le choix du bon fluide hydraulique sur la base de sa viscosité(appropriée pour les températures de travail de l'équipement), son indice de viscosité (pour réduire les variations de la viscosité avec les changements de température) et son degré de propreté garantira une plus grande durée de l'équipement et une plus grande durée de vie utile de l'huile en service, réduira les arrêts de la machine en raison de pannes et changement de vannes, réduira la consommation d'énergie et augmentera la fiabilité de l'équipement et la productivité de la machine avec l'économie de coûts consécutive.

   Maxifluid 46 BBO est un fluide hydraulique synthétique, écologique et biodégradable, microfiltré de grande qualité, spécialement formulé pour travailler dans des systèmes opérant à des pressions élevées.

CONSEILS POUR UNE BONNE MAINTENANCE

Rappelez-vous d'installer les filtres hydrauliques appropriés et d'établir les pressions de travail pour un fonctionnement correct du système.
Exigez de votre fournisseur de fluides hydrauliques qu'il vous certifie le degré de propreté de l'huile neuve fournie.
Installez des filtres capteurs de poussière et d'humidité dans les mises à l'air des réservoirs.
Maintenez les emballages d'huile correctement fermés et à l'abri de la poussière et de l'eau.
Utilisez des équipements de transvasement appropriés, propres et non contaminés.
Effectuez des analyses périodiques de l'huile en service dans un laboratoire certifié pour déterminer le degré de dégradation et de propreté de l'huile en service.
 

Plus d'informations sur www.olipes.com
et par le biais de l'adresse e-mail: olipesresponde@olipes.com

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